橢圓封頭的廣泛利用體現了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步,為我們的生產(chǎn)生活帶來(lái)了許多方便,但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高,有些同行在壓制的時(shí)候會(huì )出現裂縫,這是由什么原因造成的?又該如何解決呢?
其實(shí)造成橢圓封頭出現裂紋的因素有很多,以下是常見(jiàn)的幾種:(1)在鍛造壓制的過(guò)程中,化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀(guān)度的一個(gè)重要因素,根據相關(guān)資料公式計算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩定不容易產(chǎn)生裂紋。(2)加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中,材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí),馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。(3)焊接的影響。不同強度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝,根據焊接工藝的不同,有的焊接熱度高,有的相對低一些,否則晶粒長(cháng)大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時(shí)出現被拉裂的現象,也就是我們所說(shuō)的裂紋
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視頻作者:泰安力拓封頭制造有限公司
橢圓封頭是高壓容器上的堵塞裝置,為了保證使用時(shí)正常工作,我們應定時(shí)對其進(jìn)行維護和檢查,遇到問(wèn)題應按以下步驟進(jìn)行處理:
1.橢圓封頭直邊段開(kāi)裂,其原因可能是受到材料內部拉應力和介質(zhì)腐蝕形成,遇到這種情況,應當及時(shí)進(jìn)行修復,保持直邊段光滑,避免出現應力集中的問(wèn)題;
2.進(jìn)行裝配時(shí),還應嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,避免強力組裝,減少組裝應力;
橢圓封頭是在內壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說(shuō)在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移,互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮(拉)應力筒體周向拉(壓縮)應力減少橢圓封頭和筒體連接時(shí)是沒(méi)有凸變,它有彎曲半徑是連續的,不產(chǎn)生應力,所以可以用在較高壓力的容器當中,而碟形封頭連接處是不連續的,產(chǎn)力應力,一般應用在低壓容器當中;在制造上,特別是對沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多,實(shí)踐出真知。